熱噴涂技術在應用上已由制備裝飾性涂層發展為制備各種功能性涂層，如耐磨、抗蝕、抗氧化、隔熱、導電、絕緣、減摩、潤滑、防輻射等涂層。

熱噴涂既可用于修復，又可用于制造。由于涂層材料的性能優于基體，用其對零件表面進行涂覆，能使產品質量得到大幅度提高。

優點：

（1）基材及涂層材料廣泛。

（2）基體溫度低。

（3）操作靈活。

（4）涂層厚度范圍寬。

缺點：

（1）熱效率低。

（2）材料利用率低，浪費大。

（3）涂層與基材結合強度低

涂層材料的選擇：

（1）熱噴涂材料最好有較寬的液相區，較寬的液相區可以使涂層材料的熔滴在較長時間內保持液相。

（2） 熱穩定性好，在高溫焰流中不升華，不分解。材料在熱噴涂溫度下如果易于分解，則不適用于熱噴涂。

（3）噴涂材料在熔融狀態下應和基材有較好的浸潤性，以保證涂層與基材之間有良好的結合性能。

（4）與基材有相近的熱膨脹系數， 以防止因膨脹系數相差過大產生較大的熱應力。

涂層形成過程：

（1）噴涂材料被加熱到熔融狀態。

（2）噴涂材料被霧化成微小熔滴并高速撞擊基體表面， 撞擊基體的顆粒動能越大和沖擊變形越大， 形成的涂層結合越好。

（3）熔融的高速粒子在沖擊基材表面后發生變形，冷凝后形成涂層。